ПБ-Люкс - это синтетический пенообразователь для пенобетона. Представляет собой оптимальную смесь анионактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками.
ПБ-Люкс Супер - улучшенная версия ПБ-Люкс, полученная на основе опыта эксплуатации: общения с потребителями, отзывов и критики специалистов.
Производитель - Рошальский химический завод "НОРДИКС".
Технологии применения
Используется в качестве порообразователя при производстве пенобетона во всех известных технологиях:
- с использованием пеногенераторов (классическая технология);
- "миксерной" с различной организацией перемешивания (сухая минерализация пены);
- пеноаротехнологии.
Товарный продукт должен соответствовать следующим требованиям и нормам:
| ПБ-Люкс | ПБ-Люкс Супер | |
|---|---|---|
| Внешний вид | Однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета. | Однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета. |
| Запах | Специфический, присущий продукту | Специфический, присущий продукту |
| Плотность при 20°С, кг/см3 | 1040 - 1100 | 1080 - 1100 |
| Водородный показатель (рН) продукта | 8,0 - 10,5 | 8,0 - 11,0 |
| Кратность пены рабочего раствора с объемной долей продукта 4%, не менее | 7,0 | 8,0 |
| Устойчивость пены в технологической среде %, не более | Выдерживает испытания | Оседание от первоначального объема - 10 |
| Технические условия | ТУ 2481-004-59586231-2005 | ТУ 2481-004-59586231-2005 с изм.1,2 |
Пенообразователь поставляется в стальных или пластмассовых бочках и пластиковых емкостях: канистры 10,22 кг, бочки 200/220/230 кг, в зависимости от продавца.
Экологичность и безопасность
ПБ-Люкс прошел все необходимые испытания, имеются все необходимые документы и является первым пенообразователем, который сертифицирован по нормам радиационной безопасности для строительства.
По степени воздействия на организм человека данный продукт относится к малоопасным веществам и соответствует IV классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Не токсичен, при допустимой температуре хранения и применения не образует токсичных соединений, опасных для человека.
Пенообразователь не обладает общетоксическим действием, способностью к кумуляции и раздражающим действием на верхние дыхательные пути.
Не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду. Биологически мягкий продукт. Степень биоразложения выше 90%.
Пенообразователь ПБ-Люкс и его рабочие растворы пожаро- и взрывоБЕЗопасны.
Преимущества применения
- Универсальность. Используется во всех известных технологиях производства пенобетона.
- Совместимость. Совместим со всеми органическими и неорганическими добавками используемыми для модификации бетона: ускорителями твердения органической и неорганической природы, пластификаторами, фиброволокном и т.д., в том числе с популярными армирующими добавками: фиброволокном и стекловолокном.
- Практичность. Содержит все необходимые компоненты для достижения высокой кратности и устойчивости пены. Легко дозируется и смешивается с водой.
- Устойчивость. Придает устойчивость пенобетонной массе, что позволяет транспортировать готовую массу на значительные расстояния без разрушения. Коэффициент устойчивости пены в цементном тесте превышает 0,95.
Инструкция по применению
Перед применением пенообразователь следует выдержать при температуре 20-35°С и тщательно перемешать до полной однородности.
Применяют ПБ-Люкс в виде водного раствора с объемной концентрацией 2,0-4,5%.
Оптимальная температура рабочего раствора, обеспечивающая наилучшее соотношение кратности и устойчивости пены, составляет 17-22°С.
Допускается температура рабочего раствора в пределах (10-35)°С.
Образует пену с кратностью от 5 до 50 единиц, что полностью покрывает технологические потребности производства пенобетона. Позволяет получать пенобетон с плотностью 350-1200 кг/м3. При использовании следует минимизировать его нормативный расход.
Рекомендуемая кратность пены рабочего раствора - 20-35.
Это обеспечит экономию пенообразователя и не так уменьшит скорость твердения.
Расход в зависимости от технологии получения и плотности пенобетона составляет от 300 г/м3 до 800 г/м3 на 1 м3 пенобетона.
В "миксерных" технологиях большую роль играет способ перемешивания и тип перемешивания и поэтому нельзя дать общих рекомендаций. В каждом отдельном случае следует подобрать расход пенообразователя на 1 м3 готового пенобетона, но рекомендуется использовать не более 1,5 кг на 1 м3 пенобетона.
В баротехнологии следует следовать инструкции от поставщиков оборудования, где даются подробные рекомендации по применению конкретных пенообразователей.
Предосторожности
Следует избегать любого контакта с нефтепродуктами и маслами, приводящими к необратимой потере пенообразующих свойств продукта даже в следовых количествах.
При использовании жесткой воды перед приготовлением рабочего раствора следует умягчить воду, добавляя кальцинированную соду (Na2CO3), перемешать до полного растворения соды.
Пример пропорции: Жесткость воды 13 мг-экв/л. Для снижения жесткости 1 м3 воды до 2 мг-экв/л требуется добавить (13-2)*56=616 г (0,616 кг) кальцинированной соды.
Готовый рабочий раствор рекомендуется хранить в пластиковых или нержавеющих емкостях и использовать полностью в течение одной рабочей смены.
Транспортировка и хранение
Транспортируется всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на каждом виде транспорта при условии предохранения продукта от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
Пенообразователь следует хранить в крытых складских помещениях в таре поставщика, исключая воздействие прямых солнечных лучей, попадание посторонних веществ и атмосферных осадков.
В отличие от белковых (протеиновых) пенообразователей не портится при хранении в летнее время при высоких (до +50°С) температурах.
Температура хранения не должна превышать +45°С.
При транспортировке и хранении следует соблюдать герметичность упаковки.
При заморозке
Выдерживает многократные циклы застывания-размораживания без потери свойств. Имеет температуру застывания ниже -10°С.
В случае замерзания продукта при транспортировке или хранении следует разогреть его до температуры 20-35°С (без использования острого пара и открытого огня) и перемешать до однородности.
Техника безопасности
Работы необходимо выполнять в спецодежде, спецобуви и пользоваться средствами индивидуальной защиты (очки). Производственные помещения, в которых проводятся работы должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
При попадании в глаза необходимо немедленно промыть их проточной водой и обратиться к врачу.